Hvordan opprettholde kontinuerlig sprøyting uten lufttrykkssvingninger under driften av airbrush -kompressoren?

Under driften av Airbrush kompressor , å opprettholde den kontinuerlige og stabile spray -luftstrømmen er en nøkkelfaktor som påvirker ensartetheten, finheten og vedheftet av belegget. Lufttrykkssvingninger vil ikke bare forårsake avbrudd og dårlig forstøvning under sprøytingsprosessen, men kan også forårsake ujevn beleggtykkelse, partikkelspruting og andre fenomener, noe som direkte påvirker den endelige effekten.
Den strukturelle utformingen av lufttrykksutgangssystemet til selve luftbørste -kompressoren er grunnlaget for å sikre stabil luftstrøm. Kompressoren må ha en stabil luftforsyningskapasitet, og kompresjonsrytmen til den indre sylinderen skal være så jevn og ordnet som mulig for å redusere effekten av periodiske lufttrykkssvingninger på utgangsenden. Av denne grunn er mange kompressorer utstyrt med lufttanker eller lufttrykksbufferenheter utenfor sylinderen for å lagre trykkluft, som spiller en rolle i regulering og buffering under sprøytingsprosessen, noe som gjør luftstrømutgangen mer kontinuerlig og balansert.
Bruken av lufttrykksregulerende ventiler spiller en viktig rolle i å opprettholde stabil luftstrøm. Trykkregulerende enhet kontrollerer åpningen av gasskanalen for å holde luftstrømstrykket mottatt av spraypistolen innenfor et passende og relativt konstant område. Selv om det er svake trykksvingninger inne i kompressoren, kan trykktreguleringsventilen justere strømmen i tid for å unngå direkte overføring til spraypistolen, og forhindre at sprayprosessen blir avbrutt, sprut eller spraybreddeavvik på grunn av ustabilt trykk.
Vannfilter og olje-vann-separator støtter også utstyr som ikke kan ignoreres. Under komprimerings- og transportprosessen blir trykkluft ofte ledsaget av en viss mengde vann og oljetåke. Hvis den kommer inn i spraypistolen direkte, vil den ikke bare forårsake ujevn sprøyting, men også forårsake dyseblokkering eller oljerest. Når disse urenhetene slippes ut ujevnt under sprøytingsprosessen, kan det også føre til øyeblikkelig trykktuasjon. Å bruke et vannfilter kan effektivt rense luften og ytterligere sikre stabil og tørr luftstrøm.
Fra et operativt perspektiv påvirker kontrollvanene til sprøyteren også lufttrykkets stabilitet. Under kontinuerlig drift kan du prøve å opprettholde en enhetlig sprøytingsrytme og en stabil pistol som holder holdning, unngå hyppig start og stopp og plutselig frigjøring av avtrekkeren, fordi disse operasjonene vil føre til at luftstrømmen endres drastisk på kort tid, og dermed bryter likevekten til luftflyt. Dyktig operasjon kan minimere de bivirkningene av menneskelige faktorer på sprøyting av lufttrykket.
Lengden, materialet og tilkoblingsmetoden til luftrøret er også viktige koblinger for å sikre kontinuiteten i sprøyting. For lang eller grov indre vegg av luftrøret vil føre til at trykkfallet under overføringsprosessen, noe som vil føre til at lufttrykket mottatt av spraypistolen er lavere enn den innstilte verdien, og indirekte forårsaker ustabil sprøyting. Derfor, når du velger luftrøret, bør du velge et materiale med en moderat indre diameter, jevn veggtykkelse og god fleksibilitet, og sikre at leddene er godt koblet og forseglet for å unngå luftstrømsvingninger på grunn av lekkasje.
Endringer i omgivelsestemperatur og belastning vil også påvirke kompressorens arbeidstilstand. Under langsiktig kontinuerlig bruk kan økningen i temperaturen til kompressororganet forårsake svake svingninger i lufttrykksutgangen. Av denne grunn kan du vurdere å sette opp en kjøleapparat på riktig måte, eller ta i bruk en periodisk bruksstrategi for å unngå overoppheting av utstyret.